توضیحات
قیمت سیمان سفید مازندران
تهران پویا
مرکز خرید و فروش و اعلام قیمت سیمان سفید در مازندران
سیمان سفید ویژه استان مازندران فروش برندهای برتر بازار مثل سفید ساوه و سفید شرق مشهد
کرایه حمل تلفنی استعلام شود.
ساعات پاسخگویی از 8.30 دقیقه صبح تا 17 روزهای کاری می باشد .
مشاوره و فروش :
| تماس با بخش فروش خانم شهسوار 09120209633 تماس با بخش فروش خانم ملکی 09120209632 تماس با تلفن ثابت 02166859973 خانم شهسوار داخلی 112 خانم ملکی داخلی 107 |
|---|
روش پرداخت سیمان سفید ویژه استان مازندران نقدی و بصورت پیش واریز می باشد.خریدار محترم می تواند هم بصورت حضوری به دفتر شرکت در تهران به آدرس زیر مراجعه و ضمن آشنایی با مجموعه ,خرید خود را انجام داده و فاکتور دریافت نماید و هم می تواند بصورت اینترنتی یا تلفنی خرید خود را انجام دهد.
آدرس شرکت :
تهران میدان جمهوری ضلع جنوبی میدان بائین تر از آذربایجان برج شهاب 2 طبقه دوم واحد 223.
بررسی قیمت کلیه محصولات قابل فروش در مازندران
سیمان سفید در بسته بندی های 25 و 40 و 50 کیلوگرمی ارسال کامیون جفت و تریلی
زمان تحویل کالا،کاملا” به بارگیری و تولید کارخانه بستگی دارد.
خریدار موظف است که محل تخلیه بار را جهت تسهیل و تسریع در تخلیه آماده نماید.
در صورت انصراف بعد از ارسال بار, مبلغ کرایه حمل از وجه پرداختی خریدار کسر میگردد.
قیمت اعلامی سیمان سفید ویژه مازندران درب کارخانه می باشد و کرایه حمل جداگانه محاسبه می شود.
با عضویت در شبکه های اجتماعی ما از بروزرسانی قیمت مطلع شوید.
جهت عضویت روی تصویر کلیک کنید.
پیج اینستا گرام تهران پویا
خرید سیمان سفید مازندران
روند و مراحل خرید سیمان از سایت :
- بررسی صفحه محصول پس از جستجوی نام محصول در گوگل و کلیک روی آن
- بازدید قیمت خرید سیمان و بررسی شرایط و مقایسه
- مشاوره تلفنی با کارشناس فروش سیمان مربوطه و رفع ابهامات احتمالی
- اعلام آدرس توسط خریدار و مشخص شدن کرایه حمل تا پروژه
- ثبت سفارش خرید کامیونی یا خاوری یا نیسانی بصورت تلفنی یا حضوری در شرکت
- پرداخت وجه محصول خریداری شده بصورت آنلاین یا حضوری در شرکت و دریافت فاکتور در صورت نیاز
- ارسال حواله بارگیری توسط شرکت به کارخانه یا انبار جهت نوبت بارگیری محصول
- هماهنگی با خریدار بعد از بارگیری بار از کارخانه یا انبار
- تحویل و تخلیه بار به آدرس اعلامی خریدار طبق هماهنگی.
سیمان پرتلند سفید همانند سیمان پرتلند معمولی تهیه می‌شود. با این تفاوت که در مواد اولیه آن اکسید آهن وجود ندارد به همین دلیل نباید از خاک رس استفاده کرد.
ولی در این صورت هزینه بالا می‌رود به همین دلیل از همان مواد اولیه استفاده کرده و به آن کلرور کالیم یا کلرور کلسیم اضافه می‌کنند. که در کوره سیمان پزی با اکسید آهن ترکیب شده و کلرور آهن می‌دهد که گاز است و می پرد و رنگ سیمان سفید می‌شود.
سیمان سفید نباید بیش از ۰٫۰۲ درصد وزنی اش اکسید آهن داشته باشد. به همین دلیل به آن تا ۸درصد وزنش کلرور کالیم یا کلرور کلسیم اضافه می‌کنند. و سپس کلینکر سیمان سفید را با گچ آسیاب کرده تا سیمان پرتلند سفید بدست آید.
همچنین برای تهیه سیمان‌های رنگی کلینکر سیمان سفید را با حداکثر ۲درصد رنگ‌های معدنی یا نرمه سنگ‌های رنگ آسیاب می‌کند.میزان اکسید منیزیم واکسید اهن دراین نوع سیمان ناچیز است.
مراحل تولید سیمان سفید
خط تولید سیمان سفید کمی پیچیده‌تر از سیمان خاکستری است و برای سفید نمودن رنگ سیمان، مواد بسیاری را به غیر از آهک می‌طلبد.
در اصل سیمان در حالت کلی از آهک و رس ساخته می‌شود. رنگ تیره سیمان به دلیل وجود سولفات آهن و سولفات منیزیم در سیمان است.
همچنین دوده ناشی از سوخت نیز باعث رنگ تیره سیمان می‌شود. پس برای سفید شدن سیمان باید سولفات آهن و منیزیم از سیمان حذف شود و همچنین از سوخت مناسب و بدون دوده استفاده شود.سیمان سفید ویژه مازندران
به همین جهت برای تولید سیمان سفید، از خاک رسی که میزان سولفات آهن و منیزیم آن از ۸ درصد کمتر است استفاده می‌کنند.
از طرفی سوخت کوره را به نحوی انتخاب می‌کنند که تولید دوده نکند (مثلا از گاز استفاده می‌کنند) بنابراین با مخلوط نمودن موادی دیگر نوعی رس با رنگ سفید و بدون مواد فوق ساخته می‌شود.
سنگ‌های کائولن، وست، فلدسپات و … از عناصری هستند که در سیمان سفید به جای خاک رس به کار می‌روند.
گفتنی است در آسیاب نمودن و خرد کردن کلینکر (تا تبدیل به سیمان شود) برای سفیدتر شدن رنگ سیمان و همچنین برای کمک به استحکام، به آن مقداری پودر سنگ گچ نیز افزوده می‌شود.
خط تولید سیمان سفید را به طور کلی می‌توان به مراحل ذیل دسته‌بندی کرد؛
۱- استخراج مواد اولیه از معدن
۲- خرد کردن اولیه و مخلوط نمودن کامل مواد خام اولیه
۳- آسیاب و خرد کردن کامل مواد اولیه و انبارش مواد خام
۴- پخت مواد خام و تولید و انبارش کلینکر
۵- آسیاب و خرد کردن کامل کلینکر و تولید و انبارش سیمان سفید
۶- بسته‌بندی و بارگیری سیمان سفید
۷- نمونه‌برداری از قسمت‌های مختلف خط تولید و محصول نهایی و کنترل کیفی سیمان سفید ویژه استان مازندران
۱- استخراج مواد اولیه از معدن
مواد اولیه تولید سیمان سفید اعم از آهک، کائولن، وست (ضایعات کائولن)، فلدسپات و گچ ابتدا بایستی از معادن مربوطه استخراج و به محل تولید حمل شوند.سیمان سفید ویژه استان مازندران
در داخل کارخانه هر کدام از سنگ‌ها و مواد اولیه به طور جداگانه در محلی خاص دپو یا انبار می‌شوند تا در مرحله بعدی مورد استفاده قرار گیرند.
عموماً به دلیل اینکه از نفوذ ذرات آنها به خاک زیرین محل دپو و احیاناً آبهای زیرزمینی در اثر بارش باران و فعل و انفعالات طبیعی، جلوگیری شود.
بهتر است در زیر این دپوها، سطحی بتونی جهت این هدف ساخته شود و مواد بر روی این سطح دپو شوند.
در حال حاضر ۲ معدن سنگ آهک قابل استخراج در مجاورت کارخانه واقع شده است که اولی با فاصله یک و نیم کیلومتری در نزدیکی روستای خانقاه سرخ و دیگری با فاصله شش و نیم کیلومتری نزدیکی روستای عسگرآباد کوه می‌باشد.
معدن اولی به رغم مالکیت حقوقی آن با شرکت سیمان سفید ارومیه، به دلیل مشکلات حقوقی با اهالی و روستاهای اطراف در حال حاضر فعال نیست.
و به ناچار شرکت، سنگ آهک مصرفی خود را از معدن دوم که مجوز و امتیاز استخراج آن را شرکت معدنی اورکان به عهده دارد، خریداری می‌نماید.
سایر مواد اولیه اما به دلیل اینکه معادن مربوط، در مجاورت و نزدیکی کارخانه موجود نیست.
و در منطقه نیز معادن مورد نظر وجود ندارد، از جاهای دیگر مانند گچ از معدن روستای قارنی‌یاریق شهرستان خوی (آذربایجان‌غربی)، کائولن و وست از شرکت خاک چینی ایران شهرستان مرند (آذربایجان‌شرقی) و فلدسپات از معدن سعدل شهرستان چالدران (آذربایجان‌غربی) خریداری میگردد.
۲- خرد کردن اولیه و مخلوط نمودن کامل مواد خام
جهت انبارش و پختن مواد اولیه، سنگ‌های بزرگ می‌بایستی خرد شوند و همچنین به نسبت‌های خاص مورد نیاز مخلوط گردند.
بنابراین سنگ‌ها از دو هاپر (قیف) دپارتمان سنگ‌شکن وارد 
دستگاه سنگ‌شکن می‌شوند و با نسبت‌های مورد نیاز ضمن شکستن و خرد شدن سنگ‌ها، با هم مخلوط می‌گردند.
پس از این کار، مواد خرد شده توسط تسمه نقاله به دپارتمان نمونه‌گیری سنگ‌شکن هدایت میگردد (در این دپارتمان در هر ساعت ۶۰ کیلوگرم از مواد در جریان تولید نمونه‌برداری می‌شود.
تا در آزمایشگاه اشعه ایکس، از قرص تهیه شده از مواد اولیه آنالیز به عمل آمده و میزان درستی نسبت‌های اختلاط مواد اولیه اطلاع حاصل شود.
تا در مراحل بعدی، نواقص احتمالی قبل از ورود مواد به آسیاب مواد خام، رفع گردد).
بعد از دپارتمان نمونه‌گیری، مواد توسط تسمه نقاله مجدداً به سالن اختلاط مواد هدایت می‌شود. در سالن خاک یا اختلاط، مواد بایستی هموژنیزه (کاملاً مخلوط) شوند.
تا اختلاط مواد کاملاً با نسبت‌های مشخص شده توسط واحد کنترل کیفی، مطابق شود و نیز این نسبت در تمام نقاط مواد یکسان باشد. در سالن اختلاط مواد، ابتدا دستگاه «استاکر» به صورت عمودی تپه‌های مواد را تشکیل می‌دهد.
تا دستگاه «ریکلایمر» مواد را به صورت افقی برداشت نماید و به دپارتمان آسیاب مواد هدایت کند.
۳- آسیاب و خرد کردن کامل مواد اولیه و انبارش مواد خام
پس از اینکه ستگ‌های بزرگ مواد اولیه به سنگ‌های کوچک و سنگریزه تبدیل شدند و همچنین کاملاً به صورت کنترل شده با نسبت‌هایی که باید، با همدیگر مخلوط شدند، نوبت به آسیاب و خرد کردن کامل آنها می‌رسد.
در مرحله پیش یادآور شدیم که مواد پس از خردایش و قبل از ورود به سالن اختلاط مواد، نمونه‌برداری می‌شود.
تا پس از آنالیز، در صورت وجود نقایص در نسبت‌های اختلاط مواد، قبل از ورود به دستگاه آسیاب مواد خام، برطرف شوند.سیمان سفید ویژه استان مازندران
بنابراین در قسمت دپارتمان آسیاب مواد خام، بونکرهایی از دیگر مواد اولیه به طور آماده تعبیه شده‌اند تا در صورت نیاز به موادی که درون آسیاب مواد خام ریخته می‌شوند.
اضافه شوند. کنترل ریخته شدن این مواد توسط اتاق کنترل مرکزی صورت می‌گیرد.
پس از اینکه این کنترل‌ها انجام شد، مواد به سمت آسیاب مواد خام هدایت می‌شوند.
تا کاملاً به صورت پودری درآیند و سپس در سیلوهای مواد خام انبار و نگهداری می‌شوند، اما این مواد، خام است و بایستی توسط کوره پخته شود.
۴- پخت مواد خام و تولید و انبارش کلینکر
مواد خام برای تبدیل شدن به سیمان سفید می‌بایست پخته شود. بنابراین مواد آسیا شده، به سمت سیکلونهای پیش‌گرم‌کن (پری‌هیتر) هدایت می‌شود. سیکلونهای پری‌هیتر (که به شکل مخروطی با راس پایین هستند).
به وسیله گازهای خارج شده از کوره که به سمت بالا حرکت می‌کند و موادی که تدریجاً به سمت پایین عبور می‌کند.
دمای مواد عبوری را به تدریج بیشتر و بیشتر کرده و برای ورود به دهانه کوره و پخت آنها کمک می‌کند. در صورتی که این آمادگی برای مواد خام وجود نداشته باشد.
مقداری از مواد خام باقی‌مانده و مقداری دیگر خواهند سوخت و یا فرایند پخت مواد بسیار زمانبر خواهد بود.
که این آمادگی موجب میگردد تا مواد به صورت کاملاً یکدست و در پروسه‌ای با زمان کم و در نتیجه با صرف سوخت و هزینه کمتر پخته شود.
دمای مواد
در ابتدای ورود به قسمت پری‌هیتر بایستی تقریباً ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد باشد که رفته رفته با بالاتر رفتن دمای مواد در هنگام ورود به کوره، به دمایی تقریباً ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد.
دهانه ورودی کوره (اینلت) نسبت به سر انتهایی آن (آوت‌لت) کمی بالاتر است. و نیز کوره در جریان پخت با سرعت ثابتی دارای حرکت دورانی است. که این موجب می‌شود.سیمان سفید ویژه استان مازندران
مواد در داخل کوره همزمان با بالاتر رفتن دمای آن و پخته شدن به سمت قسمت خروجی حرکت کند. و به سمت گریت‌کولر پیش برود. مواد پس از پخته شدن در کوره به مواد مذابی تبدیل می‌شوند.
که با حرکت دورانی کوره نیز کمی کلوخه می‌شوند این کلوخه‌ها کلینکر نام دارند.
دمای کلینکر خروجی کوره نیز تقریباً ۱۳۵۰ درجه سانتی‌گراد می‌باشد.
دمای بالای کلینکر مذاب پس از خروج از کوره توسط گریت‌کولر (به وسیله برخورد با آب سرد)، به یکباره پایین می‌آید.
و به تدریج رنگ آن به سفید مایل به سبز روشن مغز پسته‌ای تبدیل می‌شود. پس از این مرحله، کلینکر تولیدی به سمت سیلوهای کلینکر جهت انبارش و نگهداری آن هدایت میگردد.
۵- آسیاب و خرد کردن کامل کلینکر و تولید و انبارش
به کلینکر قبل از ورود به آسیاب سیمان و خرد شدن با نسبتی مشخص، پ سنگ گچ اضافه می‌شود. که رنگ کلینکر را سفیدتر کرده و به استحکام و مقاومت آن کمک کند. سپس کلینکر توسط آسیاب به پودر نرم و سفیدی تبدیل می‌شود. که سیمان سفید نام می‌گیرد و به سمت سیلوهای سیمان جهت انبارش و نگهداری آن هدایت می‌شود.
۶-بسته‌بندی و بارگیری سیمان سـفید
سیمان سفید تولید شده، در پایان راه خود و در زمان فروش به مشتری.
در کیسه‌هایی از جنس پلی‌پروپیلن با وزنهای ۲۵ و 40 و ۵۰ کیلوگرمی (بسته به درخواست مشتری) بسته‌بندی شده و توسط خودروهای سنگین به سوی مقصد حمل و از کارخانه خارج میگردد.
بر گرفته از مقاله نحوه تولید و فرآوری سیمان ارومیه
